2025年12月【橡胶软连接案例】唐山钢厂管道改造橡胶软连接安装应用实测
2025年12月，我司成功完成唐山某大型钢厂管道改造项目的橡胶软连接定制安装与应用实测工作。该钢厂连铸机结晶器循环水管道长期受高温振动与介质侵蚀影响，存在接口渗漏、管道磨损等隐患，严重影响生产连续性。本次改造选用我司耐高低温橡胶软连接，通过准确选型、规范安装与实效测试，解决了原有管道问题，助力钢厂实现设备稳定运行与降本增效目标。
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项目前期，技术团队深入钢厂现场勘查，结合结晶器管道120℃工作温度、1.6MPa工作压力的工况需求，准确选型EPDM材质双球体橡胶软连接。该产品采用多层纤维增强结构，具备优异的减震降噪与位移补偿性能，可有效吸收设备振动产生的应力，同时抵御循环水中杂质的冲刷侵蚀，完全适配钢厂高温高压的恶劣工况。产品进场前严格执行质量验收标准，核查外观无裂纹、尺寸偏差符合GB/T 26121规范要求，并出具第三方性能检测报告，确保产品品质达标。
安装过程中，施工团队遵循“准确定位、规范操作”原则，全程实施工序质量跟踪。先对原有管道接口进行喷砂除锈处理，再将橡胶软连接吊装就位，调整管道中点偏差≤3mm/m，确保法兰面平行度符合要求。螺栓紧固采用对角均匀分次紧固方式，初紧、复紧、终紧三步到位，扭矩值严格按照设计标准控制，避免单侧受力不均导致密封失效。针对钢厂空间作业限制，选用松套法兰式连接方式，提升安装对位效率，最终仅用3天完成全部28台橡胶软连接的安装调试工作，大限度减少对生产的影响。
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安装完成后，联合钢厂运维部门开展为期72小时的实测验证。数据显示，橡胶软连接运行稳定，管道振动幅度从改造前的8.5mm/s降至2.1mm/s，振动衰减率达75%；接口无任何渗漏现象，密封性能完全达标；设备运行噪声从82dB降至65dB，明显改善了作业环境。经测算，该橡胶软连接的应用可使管道维护周期从原有的3个月延长至3年，年节约运维成本超5万元，同时降低因管道故障导致的停机风险，为钢厂创造了可观的经济效益。
此次唐山钢厂管道改造案例，充分验证了我司橡胶软连接在工业恶劣工况下的可靠性能。未来，我司将持续聚焦工业管道改造需求，以定制化产品与专业技术服务，为冶金、化工等行业提供更优良的管道柔性连接解决方案。更多行业应用案例，可关注官网动态更新。
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